石材加工工艺简介
石材工业产业链:包含石材资源发掘、地质勘探、矿山挖掘、质料运送、石材交易、石材加工、产品运送、装置等等,相关专业范畴会涉及到地质学、岩石学,机械加工、修建装饰、装饰规划,石材种类选择、理化目标检测等等;
石材种类类别:依照石材组成成分,美国资料实验协会将天然饰面石材分为花岗石(Granite)、石灰石(Limestone)、大理石(Marble)、砂岩(Quartz-based)、板石(Slate)及其它石材六大类,(概况见ASTM C119规范。曩昔我国国家规范曾一度规则大理石、花岗石、板岩及其它,现已远远不能适应市场需求,所以近年作了更新。别的,近年来,由于对各类石材个性化需求的增多,“其它类”石材现已不断地延伸至色彩、斑纹愈加丰厚的各类半宝石、宝石或更多新的石材类别,并且用料在呈上升趋势)。
石材产品类别:依照加工工艺的不同,能够分为异型产品(包含雕琢、弧板、空心柱、实心柱、线条、拼花等)、板材产品(包含大板、标准板、薄板等);依照运用部位,又能够分为室内石材、室外石材;墙面(立面)石材、地上石材;修建用石(如桥墩)、装饰石材(如各类饰面石材)等等;
加工工艺流程:就各类石材产品加工而言,不同产品加工工艺不同。例如最常见的饰面装饰石材板材和线条,加工工艺别离如下:
1、矿山挖掘。分为人工挖掘和爆炸挖掘两类。爆炸挖掘又有微爆炸挖掘和大爆炸挖掘两类。大理石、滨海一带的花岗石(滨海一带花岗石比较软)常常用人工挖掘或微爆炸挖掘,四川一带的花岗石(比较坚固)一般用大爆炸挖掘。大爆炸挖掘资料运用率很低,大部分都在爆炸中碎裂了,因而除非很硬的石材,一般不会用这种办法。
2、锯割加工(荒料加工)。挖掘出来的大石块叫做荒料,一般是用金刚石圆盘锯进行锯解加工成石板,关于大理石,则还能够用金刚砂锯进行加工。金刚石圆盘锯运用一个大的圆盘形锯片,锯片上镶嵌有粉末冶金粘接的金刚石颗粒。这种设备能够加工超硬质石材,运用也比较灵敏,缺点是圆盘的直径需求二倍的石材高度加上法兰盘直径,而太大的锯片直径制作不易,因而不利于加工超大标准板材。金刚砂锯是运用一排(多条)条状锯片,每条锯片类似于木匠运用的手艺锯锯条,但金刚砂锯是多条平行摆放,每条之间距离与板材厚度持平,这样砂锯能够将整块荒料一次性锯解成许多片板材。可是金刚砂锯由于运用金刚砂作磨料,不太合适加工硬质的花岗岩,一般只用于加工大理石。别的,假如荒猜中有缺点,在加工前没有被发现的话,由于金刚砂锯加工是一次性完结,比及加工完发现缺点就来不及了,将导致整块荒料作废,所花的加工费也浪费了,因而不合适缺点较多的石材种类。锯割加工中首要的加工设备是花岗石专用的框架式大型主动加砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑操控花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。经过锯割的板材称为毛板。
3、研磨抛光。研磨抛光的意图是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平坦度、光泽度到达要求。该工序首要需求要粗磨校平,然后逐渐经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的色彩纹路彻底展现出来。首要的加工设备是:主动多头接连研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、反转式粗磨机、手扶磨机。一般运用金刚砂作磨料。花岗岩抛光,一般运用复合资料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光,一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#,共6种磨块,1#最粗,5#很细,0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#次序进行,最终运用0#抛光。大理石抛光,一般运用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。经过抛光的板材称为光板。
4、堵截加工。堵截加工是用切机将毛板或抛光板按所需标准尺度进行定形切开加工。首要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。板经过切边机切开成所需求的尺度标准,就能够出厂出售了。一般常见的通用标准,在国内有800*800mm和600*600mm,也有500*500mm的,出口板则常用305*305mm、406*406mm、610*610mm、812*812mm等标准,也能够依据客户需求定制标准。经过以上工序,石材就能够出厂了。
5、凿切加工。凿切加工是传统的加工办法,经过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其外表能够是菠萝面、龙眼面、荔枝面、天然面、蘑菇面、拉沟面等等。凿切加工首要是运用手艺加工,像是锤、剁斧、錾子、凿子等,不过有些加工进程能够运用机器加工完结,首要设备是劈石机、刨石机、主动锤凿机、主动喷砂机等。
(1)抛光(Polished):外表十分的滑润,高度磨光,有镜面作用,有高光泽。花岗岩、大理和石灰石一般是抛光处理,并且需求不同的保护以坚持其光泽。
(2)亚光(Honed):外表滑润,可是低度磨光,发生漫反射,无光泽,不发生镜面作用,无光污染。
(3)粗磨(Rough-Rubbing):外表简略磨光,把毛板切开进程中构成的机切纹磨没即可,感觉是很粗糙的亚光加工。
(4)机切(Machine-Cut):直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切开成型,外表较粗糙,带有显着的机切纹路。
(5)酸洗(Pickling):用强酸腐蚀石材外表,使其有小的腐蚀痕迹,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都能够酸洗,可是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种办法。
在外表上鳞次栉比的凿出小洞,有一仿照水滴经年累月的滴在石头上的一种作用。
(7)菠萝(Picked):外表比荔枝加工愈加的高低不平,就像菠萝的表皮一般。
(8)剁斧(Chiselled):也叫龙眼面,是用斧剁敲在石材外表上,构成十分密布的条状纹路,有些像龙眼表皮的作用。
(9)火烧(Flamed):外表粗糙。这种外表首要用于室内如地板或作商业大厦的饰面,劳动力本钱较高。高温加热之后快速冷却就构成了火烧面。火烧加工、喷烧加工,是运用组成花岗石的不同矿藏颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其外表部分颗粒热胀决裂掉落,构成崎岖有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材,十分的合适于湿滑场所的地上装饰和野外的墙面装饰。首要设备是花岗石主动烧毛机。火烧面一般是花岗岩。
(10)开裂(Nature Split):俗称天然面,其外表粗糙,不过不像火烧那样粗糙。这种外表处理一般是用手艺切开或在矿山錾以显露石头天然的开裂面。
(11)翻滚(tumbled):外表润滑或略微粗糙,边角润滑且呈破碎状。有几种办法能够到达翻滚作用。20毫米的砖能够在机器里翻滚,3厘米砖也能够翻滚处理,然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选资料。
(12)冲洗(Brushed):外表古旧。处理进程是冲洗石头外表,仿照石头天然的磨损作用。
(13)水冲(Water-jet):用高压水直接冲击石材外表,剥离质地较软的成分,构成共同的毛面装饰作用。
(14)仿古(Antique):仿照石材运用必定年限后的古旧作用的面加工,一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理,一般仿古研磨刷的作用和性价比高些,也更环保。
(15)火烧仿古(Flamed+ Brushed):先火烧后再做仿古加工。
(17)喷沙(Sandblasted):用一般河沙或是金刚沙来替代高压水来冲刷石材的外表,构成有平坦的磨沙作用的装饰面。
(18)拉丝(拉沟)(Grooved):在石材外表上开必定的深度和宽度的沟槽
(19)蘑菇面(Mushroom):一般是用人工劈凿,作用和天然劈类似,可是石材的天面却是呈中心突起四周洼陷的高原状的型状。
6、辅佐加工。辅佐加工是将已切齐、磨光的石材按需求磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。首要的加工设备有主动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
仿形线、查验修补。天然花岗岩不免有裂缝、孔洞等瑕疵,并且在加工进程也不免会有一些磕碰,呈现一些小缺点。所以在加工完结后一切的花岗岩板材都需求查验,首要要经过清洗,然后是吹干查验,合格品包装入库,而不合格产品则应先挑出来。在契合定单要求的状况下,关于一些缺点不严峻花岗岩制品能够进行修补,即进行粘接、修补,然后削减废品率。
8、防护处理。瓷砖、修建涂料、装饰石材是用于修建内外墙或地上的三大装饰资料。由于石材如花岗石和大理石严肃、豪化、耐久,其装饰作用较瓷砖和涂料更强。花岗石、大理石等石材的一般贴附办法是先在砼墙面或地上涂改砂浆,然后在石材上涂密封剂再贴附。但由于砼和水泥砂浆中含有的氢氧化钙和硫酸钙会分出石材外表,发生润斑和白霜,严峻危害其漂亮。还有,嵌入石材内的金属件会因遇水生锈,在石材外表构成锈斑。为避免这类污染,常在石材内面涂上有机硅防水剂、聚合物水泥砂浆、乳液树脂、环氧树脂等,虽能收到必定的防护作用,但也存在以下缺乏:选用有机硅防水剂处理,石材与砼、砂浆被贴面不能构成密封层,无法有用按捺白霜分出物和润斑;选用聚合物水泥处理,不只资料本身含有白霜成分,并且水浸透率大,防护作用也不抱负;选用乳液树脂处理,枯燥时易遭到气候条件的影响,并且其亲水性成份(如涣散剂、增稠剂等)含量较大,耐水性和耐久性存在 问题;选用环氧树脂处理,虽能有用避免泛霜和润斑,但施工性差,还易影响皮肤。
(1)防护处理剂:该防护处理剂是用非水涣散型树脂与湿固型聚氨酯树脂合作而成。按需求可增加体质颜料、消泡剂、涣散剂、防沉剂、增稠剂等。A、非水涣散型树脂宜用于由丙烯酸、乙烯、苯乙烯、 醋酸乙烯等单体聚合物或其共聚物的基料,涣散在矿藏油等非水性涣散介质中。这儿所用的非水性涣散介质燃点不高,毒性小,便于施工。 B、聚氨酯运用由异氰酸酯固化的树脂,最好在水分存鄙人运用,可在3~8h内固化的单组合湿固化型聚氨酯树脂。C、体质颜料运用重质碳酸钙、滑石、陶土等。 D、外加剂(a)运用乙烯类聚合物等消泡剂。它可避免施工时处理剂发泡,形成不均匀的现象。(b)运用羧酸盐等涣散剂,它易于涣散合作料。(c)运用聚醚、酯类等防沉剂,从避免树脂固体分在涣散介质中沉积。(d)为更便于贴附施工,宜运用膨润土等增稠剂。
(2)防护处理办法:贴附石材时,先在石材内面及旁边面以0.2~0.3kg/m3的涂量喷涂或辊涂防护处理剂,再贴附于修建物墙面回地上,在常温下经1~2h后防护处理剂固化,石材与墙面或地上充沛粘合。
9、现场加工。有时候在施工现场需求对石材进行现场加工,例如需求改小、切角,这一般是运用手提式切开机进行切开加工。例如有些石材需求在上面打孔、磨边等,一般是用手提式切开机、角磨机进行加工的。
1.板材标准板加工流程为:资料统筹-荒料选料-大板锯切-大板胶补(大理石一般还要加网)-大板打磨、抛光-大板选料-裁切标准板(必要时还需求撇底、磨边)-标准板摆板、调色-编号-查验-包装-运送-装置等;
2.石材线条加工流程为:资料统筹-荒料选料-坯料分切-坯料摆板、调色-造型(成型)-打磨、抛光(必要时还需求切角、细长)-试拼、调色-编号-查验-包装-运送-装置等;
其它类别产品的加工流程都根本类似,如运用板材加工拼花,前半部分的加工,同标准板进程根本相同,仅仅在后半部分图画部分的加工,需求机器、东西或水刀切开图画、零件,然后镶嵌,再粘接及打磨;再比方雕琢产品加工,前半部分同线条加工也十分类似,仅仅到了后期的雕花,需求交叉人工雕琢或许运用数控机床进行雕琢。
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