干挂大理石施工工艺及办法

更新时间:2024-10-09 06:17:43     来源:乐鱼竞猜官网关闭

  干挂大理石施工工艺及办法 1、施工特色及工艺流程 1.1、修建物外墙饰面石材干挂施工的特色 饰面石材施工有必要按工艺流程程序进行施工,上一道工序不合格就不得进 行下一道工序施工,要严厉做好每一道工序质量查验作业。依据饰面石材工程, 在施工所在的阶段及其施工工艺流程,饰面石材施工有以下特色: 1)、复杂性 2)、工期短 3)、受气候影响多 4)、脚手架有特殊要求 5)、作业面广 1.2、工艺流程 整理结构外表→结构上弹出笔直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂 水平方位→石料锯槽→支底层板托架→放置底层板用其定位→调理与暂时固 定→结构钻孔并插固定螺栓→镶固定件→用胶粘剂灌底层墙板上孔→刺进连 接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→暂时固定上层墙板→钻孔刺进膨 胀螺栓→镶固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→竣工查验。 2、施工进程实况 2.1、施工部队及设备预备 因为板材装置是整个石幕墙装置中最终的制品环节,在施工前要做好充沛 的预备作业。预备好电源,锯机及锯片。依据工程实际情况及进展计划要求分 组排好人员,共设 6 组,每组组织出产 3 人。组织 1 老配 2 新的调配,以保 证正常施工及老带新的准则。 2.2、板材石料选购 资料选样经建设单位及监单位承认并查验合格后封存,防止今后两头因质 量或色泽扯皮,与厂家签定出产合同,要求厂家用油性速干笔将编号标于每块 石板材上下边际中心处,既便以辩认又不污染石料。 工地收货:收货设专人担任处理,仔细查看资料的合格证、标准、类型确 保资料与料单相符精确无误报监理查验,如发现石材色彩显着不一起的,要单 独堆积,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修补后再用,严峻的不 得运用。要注意石材堆积场所要夯实,垫 10cm×10cm 通长方木,让其高出 地上 8cm 以上,方木上钉上橡胶条,让石材按 70°立放斜靠在专用的钢架上, 每块石材之间要用塑料薄膜离隔靠紧堆积,防止粘在一同和歪斜。按预订施工 计划资料先用的放在易取方位,以防止二次转移及形成资料损坏。 石材预备:首先用比色法对石材的色彩进行选择分类;装置在同一面的石 材色彩应一起,并依据规划尺度和图纸要求。 2.3、钢架配件预备 M12Χ110 彭胀镙栓;M12Χ250 穿墙镙栓;M10Χ35 镙栓;M8Χ30 镙 栓;60Χ40Χ4 挂件;L50Χ50Χ5 镀锌角钢;L100Χ30Χ8-100 镀锌角钢;[100 Χ50Χ5 镀锌槽钢;250Χ200Χ8 镀锌钢板。资料出场经抽样送检均契合规划规 定要求。 a、工地收货: 收货设专人担任处理,仔细查看资料的合格证、标准、类型保证资料与料 单相符精确无误报监理查验,如发现有裂纹变形损坏的,要取出退还给厂家, 小件资料入库房,大件资料要在棚架内会集堆积,按预订施工计划资料先用的 放在易取方位,以防止二次转移及形成资料损坏。 b、底层预备: 待住所外墙装饰完结,保证无须运用脚手架后,将此部分脚手架撤除,一 方面能够保证防止挂石施工其间脚手架上杂物掉入墙架内无法取出,又可防止 今后拆脚手架时对挂石外墙的危害。住所脚手架撤除后,对裙楼的脚手架进行 一次全面的整理查看及调整加固,保证挂石施工有满意的施工空间及保证施工 安全。完后将安全网暂时撤除以腾出通视空间运用经纬仪进行放线定位,放线 定位完结再绑上。整理预做饰面石材的结构外表,一起进行吊直、套方、找规 矩,弹出笔直线和水平线。并依据规划图纸和实际需要弹出装置石材的方位线 和分块线。 c、挂线: 按规划图纸要求,石材装置前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向操控 线cm 的方位上,以便随时查看笔直挂线的精确性,保证顺畅 装置。竖向挂线 的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般 30m 以下高度沉铁分量为 5kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓 固定在修建物大角的顶端,一定要挂在结实、精确、不易碰动的当地,并要注 意维护和常常查看。并在操控线的上、下作出符号。 e、支底层饰面板钢支承托架 1)、挂石受力原理:挂石自重、所受风力及振动力→四片钢支架→镀锌角 钢→镀锌槽钢→每个节点的二片角钢(如图一、二)→镀锌钢板→彭胀镙栓→ 主体结构。 2)、钢支承托架结构:本工程为钢筋混凝土框架结构,外墙为灰砂砖墙, 首层为 4.8m,二三四层为 4M.外墙荷载由水平布设角钢支承,水平布设的角 钢为次受力架(以下简称次架),水平角钢焊接在槽钢上,布设由水平分格缝 而定且不大于 850mm;竖向布设槽钢为主受力架(以下简称主架),布设间 距由挂石竖向详细分格缝而定且不大于 650mm.修建主体上布设节点,各个 节点一起支承主架传来荷载,节点沿竖直方向每隔 2m 布设一个,混凝土结构 面上用不锈钢彭胀镙栓,砖墙用不锈钢穿墙镙栓。 3)、钢支承托架施工: 基本情况:因为钢支承托架是影响干挂石外墙饰面工程质量及安全的要害, 因而施工有必要严厉施工标准及施工工艺流程进行施工。如图一、二,装置底层 支承托架前保证所用资料有必要经查验合格。因为本工程主本结构混凝土强度高, 混凝土上打孔不易。混凝土上打先试打彭胀镙栓,共分三组每组二颗,别离打 入混凝土 70mm、80mm、100mm.经检测公司检测只需要打入 70mm 满意 规划要求,因为彭胀镙栓紧固后入混凝土深度与打孔的巨细有关,因而施工时 项目部要求打孔入混凝土不少于 85mm,彭胀镙栓紧固完结后有必要到达 75mm 以上。 节点固定:在 RC 围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构外表弹好水平线, 按规划图纸及石板料钻孔方位,精确的弹在围护结构墙上并作好符号,然后按 点打孔,打孔运用冲击钻,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然 后用钻打孔,若遇结构里的钢筋时,能够将孔位在水平方向移动或往上举高, 要衔接铁件时使用可调余量再调回。成孔要求与结构外表笔直,成孔后把孔内 的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓悉数装置就位。 放入 250Χ200Χ8 镀锌钢板紧固。各个节点完结后,报监理查验。 主架装置:节点完结后,复核分缝网格线后,在节点上标明轴线符号,依 符号按规划要求在两个节点竖直方向相同的一边定出相同一边的受力 L100Χ 30Χ8-100 镀锌角钢方位,并用两个点焊固定,安放[100Χ50Χ5 镀锌槽钢就 位,暂时点焊固定,查看水平及竖直有否误差,若有误差则从头调整并点焊固 定直至校验轴线精确、槽钢水平、竖直满意要求停止。槽钢定位后再焊接另一 边的受力镀锌角钢,按规划要对节点进行全满焊。其他部分槽钢施工同上,完 成报监理复核查验。 次架装置:镀锌槽钢装置寄完结后,因为原规划图纸前次架镀锌角钢直接 焊接在槽钢上,若开料能直接能够焊上槽钢的难度极大且无保证,经规划监理 建设单位赞同对原规划计划进行修正,便是边接两头槽钢的次受力镀锌角钢分 一短一长两段装置,详细如下: 一段为短段即为 L50Χ50Χ5-100 镀锌角钢,短段开一个孔用来与长段进 行固接,另一段为长段视初装的板材尺度而定,长段共开三个孔,其间两个孔 径用 M8Χ30 不锈钢镙栓装挂件,一个用与短段进行固接开孔方位在与段短交 接一开长形孔便利调理用 M10Χ35 不锈钢镙栓衔接,开孔方位要保证边距大 于 25mm)装置时先焊接 L50Χ50Χ5-100 镀锌角钢焊接在主槽钢上,焊接高 度要比水平线 镀锌角钢搭接后保持在同一水平 线上,因为干挂石饰面板在竖直方向上可调理位移空间十分小,所以操控全体 水平度十分重要;用 M10Χ35 镙栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢暂时固定, 复核调整保证方位正确后满焊再上紧镙栓。 改善后的做法比原规划施工简易,次角钢与主槽钢焊接衔接有保证。主次 架装置完结后,按规划图纸焊接装置防雷带,经自检合格后报监理规划处理验 收手续,然后对一切焊缝进行防锈防腐处理,再进行报监理规划进行荫蔽查验。 f、挂石板材装置: 上衔接铁件:用规划规则的螺栓将挂件固定在镀锌角钢上。调整不锈钢挂 件的方位。 石板材开槽:依据次受力角钢上四个挂件的方位定出石板材开槽中心方位。 将专用模具固定在台钻上,进行石材锯槽。为保证方位精确笔直,要钉一个定 型石板托架,使石板放在托架上,要锯槽的小面与锯片笔直,使槽成型后精确 无误,槽深为 20mm,槽宽为 5mm,槽长为 60mm. 板材安挂:板材试装置调整钢挂件到达水平,竖直方位,取下板材,将已 预先预备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内,将板材挂上压入钢挂件上,调 整方位保证板材平面水平、竖直,分格缝平直,固定钢挂件,用力矩扳子拧紧, 将剩余的胶粘剂抹掉。其他同理,待同层面板悉数就位后,查看一下各板水平 是否在一条线上,如有凹凸不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻 轻恰当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上停止;先调整好面板的水平 与笔直度,再查看板缝,板缝宽应符全规划 5mm 的要求。 g、贴防污条、嵌缝: 悉数板材均挂设完结后,经自检合格后报监理处理查验手续。查验完结后 沿面板边际贴防污条,应选用 4cm 左右的纸带型不干胶带,边缘要贴齐、贴 严,在花岗岩板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条嵌好后离装饰面 5mm,最终 在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。 如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦洁净。 h、全面临挂石墙进行查看未完善的要及时跟进处理,自检合格后报监理 处理查验手续。

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